LED 屋外照明器具は、通常、屋外用途に使用および設置されるため、屋外照明器具は、氷、雪、灼熱の太陽、風、雨、雷、水のテストに耐える必要があります。海水や海風などを長時間。屋外照明器具のコストは比較的高いです。ただし、これらのLED屋外照明ランプを外壁、建物、または地下または水中およびその他の厳しい環境で使用する場合、解体、取り外し、修理が難しいため、LED屋外照明器具は長期安定の要件を満たす必要があります。仕事。また、LED ダイオードはデリケートな半導体部品です。LED 屋外ランプの内部、特に LED およびその他のコンポーネントが湿気の影響を受けると、LED チップが吸湿し、LED、PCB およびその他のコンポーネントが損傷します。したがって、LEDは乾燥した低温での作業に適しています。LEDが屋外の過酷な条件下で長期間安定して動作するためには、屋外照明器具においてランプの防水構造設計が非常に重要です。
LED 屋外ランプの防水性能に影響を与える要因:
1. 紫外線
紫外線は、ワイヤー絶縁ゴム、ランプ ハウジング保護コーティング、プラスチック部品、シーリング接着剤、シーリング ラバー リング、接着剤など、LED 屋外ランプの外側に露出するものに破壊的な影響を与えます。
電線の絶縁ゴムが劣化してひびが入った後、水蒸気が電線の芯の隙間からランプ内部に侵入します。ランプのハウジングのコーティングが経年劣化すると、ランプハウジングのエッジのコーティングにひびが入ったり、剥がれたり、隙間ができたりします。プラスチック製のハウジングが古くなると、変形してひびが入ります。電子ポッティングコロイドは経年劣化で割れます。シーリングゴムリングが経年劣化して変形し、隙間ができます。構造部品間の接着剤は経年劣化し、接着力が低下した後に隙間が生じます。屋外照明器具の防水性能に対する紫外線のダメージです。
2. 高低温度差
外気温は日々大きく変化し、特に夏場は外灯の表面温度が日中50～60℃まで上がり、夜は10～20℃まで下がります。冬や氷雪の日は気温が氷点下になることもあり、寒暖差はさらに大きくなります。屋外灯の場合、夏の高温環境下では材料の経年劣化や変形が加速します。冬に気温が氷点下に下がると、プラスチック部品がもろくなったり、氷や雪の圧力で割れたりします。
3. 熱膨張と冷間収縮
照明器具のハウジングは熱で膨張し、寒さで収縮します: 温度の変化は、照明器具の熱膨張と収縮につながります。異なる材料 (ガラスやアルミニウムのプロファイルなど) は、異なる線膨張率または線膨張係数を持ち、2 つの異なる材料は接合部で変位します。熱膨張と収縮のプロセスは毎日繰り返され、相対変位も繰り返され、発生し、屋外ランプの気密性を大きく損ないます。
内部の空気は熱で膨張し、寒さで収縮します。公共の広場や道路などの地面に設置された LED 地中電灯のガラス カバーの内側に、水滴が凝結することがよく見られます。ゲルを完全に密閉して充填した地下ランプ？これは、熱が膨張・収縮する際の「サイフォン効果」によるものです。
例えば、温度が 60°C から 10°C に下がると、ランプ内の気圧の変化は約 1-(273+60) K/(273+10)K=-0.18 atm=-1.86 m になります。水柱。
温度が上昇し、巨大な負圧の作用下で、湿った空気がランプ本体の材料の小さな隙間を通過します。湿った空気がランプ本体に浸透し、温度の低いランプ ハウジングに遭遇した後、凝縮して水滴になり、集まります。温度が下がった後、陽圧の作用でランプ本体から空気が排出されますが、水滴はまだランプに付着しています。温度変化の呼吸プロセスは毎日繰り返され、ランプの内部にはますます水が溜まります。
熱膨張と収縮の物理的変化により、屋外用 LED ランプの防水および気密設計は複雑なシステム エンジニアリングになります。
熱膨張と収縮の物理的変化により、屋外用 LED ランプの防水および気密設計は複雑なシステム エンジニアリングになります。以下は、2 つの照明防水システム (1 つは構造防水、もう 1 つはシーリング材) の技術的特徴の分析です。防水）の長所と短所を理解する。
I. 構造防水技術について:
構造的な防水設計に基づく屋外照明器具は、防水のためにシリコン シール リングと密接に適合させる必要があります。ランプハウジングの構造はより精密で複雑です。通常、リニアフラッドライト、スクエアフラッドライト、ラウンドフラッドライト、スポットライトなど、中電力および高電力の大型ランプに適しています。
構造防水ランプは、単純なツールを使用して純粋に機械的な構造で組み立てられ、組み立て手順とプロセスが少なく、組み立て時間が短く、便利で迅速に修理できます。
ただし、構造防水を備えた屋外照明器具は、機械加工の要件が高く、各部品の寸法を正確に一致させる必要があります。防水性能を保証できるのは、適切な材料と構造だけです。以下は、いくつかの重要な設計要件です。
(1) シリコーン防水リング:
適切な硬度の材料を選択し、シリコーン防水リングに適した圧力を設計します。また、その断面形状も防水シリコーンリングにとって非常に重要です。リード線は水の浸入経路となるため、防水電線を選択する必要があり、強力なケーブル防水固定ヘッド（PGヘッド）を使用することで、ケーブルコアの隙間からの水蒸気の侵入を防ぐことができますが、電線の絶縁層またはゴムは、防水 PG ヘッドの長期にわたる強度スクイーズの下で、経年変化やクラックが発生しないことが必要です。
(2) 温度差:
常温での線膨張係数は、ガラスが約7.2×10-m/(m・K)、アルミニウム合金が約23.2×10-m/(m・K)です。両者には大きな違いがあります。ランプの外形寸法が大きい場合は注意が必要です。ランプの長さを 1 000 mm とすると、ランプ ハウジングの温度は日中 60°C、夜間や雨天時は 10°C まで下がり、温度差は約 50°C であるとします。ガラスとアルミニウムのプロファイルはそれぞれ 0.36 mm と 1.16 mm 接触し、相対変位は 0.8 mm であり、シーリング要素または部品は反復変位プロセス中に繰り返し引っ張られ、屋外照明器具の気密性に大きな影響を与えます。
(3) ブリーザーバルブ:
多くの中出力および高出力の屋外用 LED ランプには、防水ブリーザー バルブ (または真空圧力バルブ) を装備できます。防水ブリーザーバルブのモレキュラーシーブの機能は、ランプの内部と外部の空気圧のバランスを取り、負圧を排除し、水蒸気が吸収されるのを防ぎ、ランプの内部が乾燥していることを確認するのに役立ちます。この経済的で効果的な防水装置（ブリーザーバルブ）は、独自の構造設計の防水能力を向上させることができます。ただし、ブリーザーバルブは、地中灯、地中灯、埋設灯、水中灯など、水に浸かることが多い灯具には不向きです。
ランプの防水構造の長期安定性は、その設計、選択されたランプ材料の性能、加工精度、および組み立て技術に密接に関係しています。屋外用照明器具の弱い部分が変形して水が浸入すると、工場の検査工程では予測が難しいLEDや電子機器に不可逆的なダメージを与え、照明器具に突如として発生します。したがって、構造防水外灯の信頼性を向上させるためには、防水技術の継続的な向上が必要です。
Ⅱ．封印について材料防水
屋外照明器具の素材防水とは？
防水材料で設計された屋外照明器具。充填およびシーリング接着剤を使用して絶縁および防水し、接着剤またはゲルを使用して構造部品間の接合部または隙間をシールし、電気部品を完全に気密にし、屋外照明の防水効果を実現します。
防水材料技術の発展に伴い、変性エポキシ樹脂、変性ポリウレタン樹脂、変性有機シリカゲルなど、さまざまなタイプとブランドの屋外ランプ用の特殊シーリングが引き続き登場しています。さまざまな化学式で、物理的および化学的性能指標弾性、分子構造の安定性、接着性、耐UV性、耐熱性、耐低温性、疎水性、絶縁性能など、シーリング接着剤の特性は異なります。
弾性：
コロイドが柔らかく、コロイドの弾性率が小さいほど、適応性が高くなります。その中でも変性シリコーンの弾性率が最も小さい。
分子構造の安定性:
材料の化学構造が安定している必要があり、UV、空気、および高温と低温の長期的な作用の下で老化したり割れたりしません。変性シリコーンは、これらの材料の中で最も安定しています。
接着力:
粘着力が強いと剥がれにくいです。変性エポキシ樹脂は最も強力な接着力を持っていますが、その化学構造は不安定で、老化や亀裂が生じやすいです。
疎水性:
コロイドが水の浸透に抵抗する能力の指標です。修飾有機シリカゲルは、上記のいくつかの材料でより優れた疎水性を持っています。
絶縁：
断熱性は、屋外照明製品の安全性を示す指標の 1 つです。特別な上記の材料のシーリング接着剤/ゲルはすべて良好です。
上記の物理的および化学的特性を総合的に見ると、変性有機ケイ素材料は屋外照明製品に最適でした。
シーラント
シーラントは、通常、接着剤の構造に適したチューブにパッケージ化されており、一般に、ワイヤの端とシェル構造部品の間の接合部を接着およびシールするために使用されます。一般的に使用される一液式は、室温で空気中の湿気と反応し、自然に固まります。
特記事項: 一部のメーカーは、有害物質を分解してランプを損傷しやすいプロの電子シーラントの代わりに、建設に中性のカーテンウォール接着剤を使用しています。
いくつかのタイプのシーリング接着剤およびシーラントは、固化プロセス中に少量の化学液体またはガスを分解します。たとえば、LED の蛍光体は、LED ダイオードの周囲にあるコロイド分解生成物によって損傷を受けやすく、その結果、色温度の変化、または LED チップの損傷。またはコロイドは、透明なPCプラスチックと化学的に反応する物質を分解し、PCの構造を破壊します。これは、コロイドの適用における潜在的な危険です。照明器具の設計やシーリング材の選定にあたっては、コロイドの化学的・物理的性質を十分に理解し、試験・検証を行う必要があります。
シーラントは、屋外ランプのシェル/ハウジング構造の接着とシーリングにおいて、熱膨張と収縮の影響を最も受けます。特に大型の屋外照明器具の場合、材質によって線膨張係数が大きく異なり、屋外照明器具には熱膨張・収縮現象による引っ張りやクラックが絶え間なく発生します。したがって、材料防水設計の防水能力は、主に回路基板のシーリングに依存します。
防水材の製造工程は比較的長く、接着剤の充填と固化のサイクルに 24 時間かかります。一部の製品は設計がより複雑で、2 ～ 3 回の接着剤充填サイクルが必要になることもあります。そのため、屋外照明器具の納期は長く、大量の生産スペースが必要であり、生産環境は汚れています。一方、屋外照明製品（IP67 LED 地中ライトとIP68水中ライト) 接着剤/ゲルが固化した後。
シーリング材の防水タイプの外灯の構造設計は、シーリング材のスペースがあり、液体が漏れない限り、それほど精密である必要はなく、防水性能が非常に優れています。したがって、材料の防水処理は、屋外ランプにより適しています (地下ライトまた水中ライト）およびフレキシブルライトストリップ、小さなストリップライト、埋め込みライト、地中ライト、プールライト、水中ランプなどの屋内防湿ランプ。
LED 屋外照明器具は、通常、屋外用途に使用および設置されるため、屋外照明器具は、氷、雪、灼熱の太陽、風、雨、雷、水のテストに耐える必要があります。海水や海風などを長時間。屋外照明器具のコストは比較的高いです。ただし、これらのLED屋外照明ランプを外壁、建物、または地下または水中およびその他の厳しい環境で使用する場合、解体、取り外し、修理が難しいため、LED屋外照明器具は長期安定の要件を満たす必要があります。仕事。また、LED ダイオードはデリケートな半導体部品です。LED 屋外ランプの内部、特に LED およびその他のコンポーネントが湿気の影響を受けると、LED チップが吸湿し、LED、PCB およびその他のコンポーネントが損傷します。したがって、LEDは乾燥した低温での作業に適しています。LEDが屋外の過酷な条件下で長期間安定して動作するためには、屋外照明器具においてランプの防水構造設計が非常に重要です。
LED 屋外ランプの防水性能に影響を与える要因:
1. 紫外線
紫外線は、ワイヤー絶縁ゴム、ランプ ハウジング保護コーティング、プラスチック部品、シーリング接着剤、シーリング ラバー リング、接着剤など、LED 屋外ランプの外側に露出するものに破壊的な影響を与えます。
電線の絶縁ゴムが劣化してひびが入った後、水蒸気が電線の芯の隙間からランプ内部に侵入します。ランプのハウジングのコーティングが経年劣化すると、ランプハウジングのエッジのコーティングにひびが入ったり、剥がれたり、隙間ができたりします。プラスチック製のハウジングが古くなると、変形してひびが入ります。電子ポッティングコロイドは経年劣化で割れます。シーリングゴムリングが経年劣化して変形し、隙間ができます。構造部品間の接着剤は経年劣化し、接着力が低下した後に隙間が生じます。屋外照明器具の防水性能に対する紫外線のダメージです。
2. 高低温度差
外気温は日々大きく変化し、特に夏場は外灯の表面温度が日中50～60℃まで上がり、夜は10～20℃まで下がります。冬や氷雪の日は気温が氷点下になることもあり、寒暖差はさらに大きくなります。屋外灯の場合、夏の高温環境下では材料の経年劣化や変形が加速します。冬に気温が氷点下に下がると、プラスチック部品がもろくなったり、氷や雪の圧力で割れたりします。
3. 熱膨張と冷間収縮
照明器具のハウジングは熱で膨張し、寒さで収縮します: 温度の変化は、照明器具の熱膨張と収縮につながります。異なる材料 (ガラスやアルミニウムのプロファイルなど) は、異なる線膨張率または線膨張係数を持ち、2 つの異なる材料は接合部で変位します。熱膨張と収縮のプロセスは毎日繰り返され、相対変位も繰り返され、発生し、屋外ランプの気密性を大きく損ないます。
内部の空気は熱で膨張し、寒さで収縮します。公共の広場や道路などの地面に設置された LED 地中電灯のガラス カバーの内側に、水滴が凝結することがよく見られます。ゲルを完全に密閉して充填した地下ランプ？これは、熱が膨張・収縮する際の「サイフォン効果」によるものです。
例えば、温度が 60°C から 10°C に下がると、ランプ内の気圧の変化は約 1-(273+60) K/(273+10)K=-0.18 atm=-1.86 m になります。水柱。
温度が上昇し、巨大な負圧の作用下で、湿った空気がランプ本体の材料の小さな隙間を通過します。湿った空気がランプ本体に浸透し、温度の低いランプ ハウジングに遭遇した後、凝縮して水滴になり、集まります。温度が下がった後、陽圧の作用でランプ本体から空気が排出されますが、水滴はまだランプに付着しています。温度変化の呼吸プロセスは毎日繰り返され、ランプの内部にはますます水が溜まります。
熱膨張と収縮の物理的変化により、屋外用 LED ランプの防水および気密設計は複雑なシステム エンジニアリングになります。
熱膨張と収縮の物理的変化により、屋外用 LED ランプの防水および気密設計は複雑なシステム エンジニアリングになります。以下は、2 つの照明防水システム (1 つは構造防水、もう 1 つはシーリング材) の技術的特徴の分析です。防水）の長所と短所を理解する。
I. 構造防水技術について:
構造的な防水設計に基づく屋外照明器具は、防水のためにシリコン シール リングと密接に適合させる必要があります。ランプハウジングの構造はより精密で複雑です。通常、リニアフラッドライト、スクエアフラッドライト、ラウンドフラッドライト、スポットライトなど、中電力および高電力の大型ランプに適しています。
構造防水ランプは、単純なツールを使用して純粋に機械的な構造で組み立てられ、組み立て手順とプロセスが少なく、組み立て時間が短く、便利で迅速に修理できます。
ただし、構造防水を備えた屋外照明器具は、機械加工の要件が高く、各部品の寸法を正確に一致させる必要があります。防水性能を保証できるのは、適切な材料と構造だけです。以下は、いくつかの重要な設計要件です。
(1) シリコーン防水リング:
適切な硬度の材料を選択し、シリコーン防水リングに適した圧力を設計します。また、その断面形状も防水シリコーンリングにとって非常に重要です。リード線は水の浸入経路となるため、防水電線を選択する必要があり、強力なケーブル防水固定ヘッド（PGヘッド）を使用することで、ケーブルコアの隙間からの水蒸気の侵入を防ぐことができますが、電線の絶縁層またはゴムは、防水 PG ヘッドの長期にわたる強度スクイーズの下で、経年変化やクラックが発生しないことが必要です。
(2) 温度差:
常温での線膨張係数は、ガラスが約7.2×10-m/(m・K)、アルミニウム合金が約23.2×10-m/(m・K)です。両者には大きな違いがあります。ランプの外形寸法が大きい場合は注意が必要です。ランプの長さを 1 000 mm とすると、ランプ ハウジングの温度は日中 60°C、夜間や雨天時は 10°C まで下がり、温度差は約 50°C であるとします。ガラスとアルミニウムのプロファイルはそれぞれ 0.36 mm と 1.16 mm 接触し、相対変位は 0.8 mm であり、シーリング要素または部品は反復変位プロセス中に繰り返し引っ張られ、屋外照明器具の気密性に大きな影響を与えます。
(3) ブリーザーバルブ:
多くの中出力および高出力の屋外用 LED ランプには、防水ブリーザー バルブ (または真空圧力バルブ) を装備できます。防水ブリーザーバルブのモレキュラーシーブの機能は、ランプの内部と外部の空気圧のバランスを取り、負圧を排除し、水蒸気が吸収されるのを防ぎ、ランプの内部が乾燥していることを確認するのに役立ちます。この経済的で効果的な防水装置（ブリーザーバルブ）は、独自の構造設計の防水能力を向上させることができます。ただし、ブリーザーバルブは、地中灯、地中灯、埋設灯、水中灯など、水に浸かることが多い灯具には不向きです。
ランプの防水構造の長期安定性は、その設計、選択されたランプ材料の性能、加工精度、および組み立て技術に密接に関係しています。屋外用照明器具の弱い部分が変形して水が浸入すると、工場の検査工程では予測が難しいLEDや電子機器に不可逆的なダメージを与え、照明器具に突如として発生します。したがって、構造防水外灯の信頼性を向上させるためには、防水技術の継続的な向上が必要です。
Ⅱ．封印について材料防水
屋外照明器具の素材防水とは？
防水材料で設計された屋外照明器具。充填およびシーリング接着剤を使用して絶縁および防水し、接着剤またはゲルを使用して構造部品間の接合部または隙間をシールし、電気部品を完全に気密にし、屋外照明の防水効果を実現します。
防水材料技術の発展に伴い、変性エポキシ樹脂、変性ポリウレタン樹脂、変性有機シリカゲルなど、さまざまなタイプとブランドの屋外ランプ用の特殊シーリングが引き続き登場しています。さまざまな化学式で、物理的および化学的性能指標弾性、分子構造の安定性、接着性、耐UV性、耐熱性、耐低温性、疎水性、絶縁性能など、シーリング接着剤の特性は異なります。
弾性：
コロイドが柔らかく、コロイドの弾性率が小さいほど、適応性が高くなります。その中でも変性シリコーンの弾性率が最も小さい。
分子構造の安定性:
材料の化学構造が安定している必要があり、UV、空気、および高温と低温の長期的な作用の下で老化したり割れたりしません。変性シリコーンは、これらの材料の中で最も安定しています。
接着力:
粘着力が強いと剥がれにくいです。変性エポキシ樹脂は最も強力な接着力を持っていますが、その化学構造は不安定で、老化や亀裂が生じやすいです。
疎水性:
コロイドが水の浸透に抵抗する能力の指標です。修飾有機シリカゲルは、上記のいくつかの材料でより優れた疎水性を持っています。
絶縁：
断熱性は、屋外照明製品の安全性を示す指標の 1 つです。特別な上記の材料のシーリング接着剤/ゲルはすべて良好です。
上記の物理的および化学的特性を総合的に見ると、変性有機ケイ素材料は屋外照明製品に最適でした。
シーラント
シーラントは、通常、接着剤の構造に適したチューブにパッケージ化されており、一般に、ワイヤの端とシェル構造部品の間の接合部を接着およびシールするために使用されます。一般的に使用される一液式は、室温で空気中の湿気と反応し、自然に固まります。
特記事項: 一部のメーカーは、有害物質を分解してランプを損傷しやすいプロの電子シーラントの代わりに、建設に中性のカーテンウォール接着剤を使用しています。
いくつかのタイプのシーリング接着剤およびシーラントは、固化プロセス中に少量の化学液体またはガスを分解します。たとえば、LED の蛍光体は、LED ダイオードの周囲にあるコロイド分解生成物によって損傷を受けやすく、その結果、色温度の変化、または LED チップの損傷。またはコロイドは、透明なPCプラスチックと化学的に反応する物質を分解し、PCの構造を破壊します。これは、コロイドの適用における潜在的な危険です。照明器具の設計やシーリング材の選定にあたっては、コロイドの化学的・物理的性質を十分に理解し、試験・検証を行う必要があります。
シーラントは、屋外ランプのシェル/ハウジング構造の接着とシーリングにおいて、熱膨張と収縮の影響を最も受けます。特に大型の屋外照明器具の場合、材質によって線膨張係数が大きく異なり、屋外照明器具には熱膨張・収縮現象による引っ張りやクラックが絶え間なく発生します。したがって、材料防水設計の防水能力は、主に回路基板のシーリングに依存します。
防水材の製造工程は比較的長く、接着剤の充填と固化のサイクルに 24 時間かかります。一部の製品は設計がより複雑で、2 ～ 3 回の接着剤充填サイクルが必要になることもあります。そのため、屋外照明器具の納期は長く、大量の生産スペースが必要であり、生産環境は汚れています。一方、屋外照明製品（IP67 LED 地中ライトとIP68水中ライト) 接着剤/ゲルが固化した後。
シーリング材の防水タイプの外灯の構造設計は、シーリング材のスペースがあり、液体が漏れない限り、それほど精密である必要はなく、防水性能が非常に優れています。したがって、材料の防水処理は、屋外ランプにより適しています (地下ライトまた水中ライト）およびフレキシブルライトストリップ、小さなストリップライト、埋め込みライト、地中ライト、プールライト、水中ランプなどの屋内防湿ランプ。
